Преимущества пленочного ИК излучателя «HeatLife» следующие:
- Пленочный ИК излучатель «HeatLife» сплошного карбонового покрытия потребляет в среднем до 60 Вт на 1 квадратный метр. Таким образом, затраты электроэнергии при использовании наиболее благоприятного для сушки древесины метода становятся меньшими чем при любом другом способе, а особенно при широко использующемся сегодня конвективном методе удаления влаги из массива древесины.
- Инфракрасные излучатели «HeatLife» пожаробезопасны, что выгодно отличает их от других плёночных инфракрасных обогревателей, ламп накаливания, разогретых чугунных пластин, печек и т.п.
- Срок службы на пленку «HeatLife» составляет более 30 лет. Пленка «HeatLife» – это многослойная структура, состоящая из множества слоев, каждый из которых несет отдельную защитную технологическую нагрузку. Они предотвращают попадание влаги внутрь пленки, выдерживают большое давление на пленку, не боятся ударов и других механических воздействий. Противопожарный слой предохраняет от возгорания при высоких температурах нагрева (до 150°С).
- Технология сушки древесины с использованием инфракрасных излучателей «HeatLife» позволяет существенно сократить сроки сушки и избежать деформаций пиломатериала.
Технология сушки
Нагревательным элементом системы является пленочный излучатель «HeatLife», который может нагреваться до +65°С. Он собирается в щиты по размеру штабеля. Автоматическая система контроля за ходом технологического процесса, регулирует температурный режим в зависимости от влажности и атмосферного давления.
Древесина длиной от 1 до 6 метров и щиты «HeatLife» укладываются в штабель со шпациями на отражающую металлизированную пленку так, чтобы толщина пиломатериала, примыкающая к каждому щиту не превышала 250 мм. Устанавливаются датчики автоматики и замыкается паропроницаемый контур, изолирующий штабель от атмосферного воздуха. Воздух внутри паропроницаемого контура обладает более высокими характеристиками по температуре и влажности чем атмосферные. Паропроницаемая мембрана пропускает влагу наружу, но препятствует попаданию влаги извне. Изоляция агента от атмосферы позволяет создать эффект парника и поддерживать высокую температуру агента, что благотворно влияет на сушильный агент и позволяет повысить его влагоёмкость с 30 до 130 грамм на метр кубический. Особенностью метода является то, что не сушильный агент нагревает древесину, а наоборот, древесина нагревает сушильный агент, и увеличивает его влагоёмкость. Контроль температуры и влажности сушильного агента осуществляется с использованием приборов Овен.
После установки датчиков автоматики и паропроницаемого контура, на излучатели подаётся напряж ение 220 v , и через 5 -7 дней Вы получаете качественно высушенный пиломатериал.
Пульт автоматического управления поддерживает заданную температуру прогрева древесины. Имеется возможность дополнительного вывода данных о ходе технологического процесса на компьютер с построением графиков и диаграмм. Возможность дистанционного управления процессом посредством интернет коммуникации существует, но на наш взгляд неоправданно дорогостояща.Вам понадобится ровная площадка по размеру штабеля без какой-либо подготовки и оборудования, с возможностью подключения к сети. При сушке пиломатериалов под открытым небом необходим навес и среднедневная температура выше 50С .
Система МКС удивительно мобильна. Она дает возможность, в зависимости от необходимости, сушить любой объем пиломатериала. При этом Вы экономите электроэнергию и получаете пиломатериал I категории сушки – высококачественную древесину влажностью 6-8% при температуре не более 65°С.
